作为国内汽车市场的生产巨头，长安福特的发展如日中天，在国内已经具有四个工厂之后，长安福特将第五个工厂设置在了美丽的冰城哈尔滨。我们有幸参观了这个最新的整车工厂，这里主要生产全新福克斯两厢)版。
据悉，长安福特哈尔滨基地是长安福特汽车有限公司在中国的三大基地之一，也是长安福特汽车有限公司在中国设立的第五家整车工厂。
哈尔滨工厂是长安福特的第五个工厂，也是长安福特在东北地区布局的第一个工厂，主要生产全新福克斯)两厢版车型。
工厂生产线能完成的包括冲压、焊装、涂装、总装等工艺。其中冲压工艺采用福特标准高速自动压机线、过程质量通过蓝光扫描测量、高亮度检查等进行管控，保证良好的制作工艺。
焊装工艺采用了高度自动化的焊接生产线台ABB机器人，负载范围120-500kg，大范围的应用于点焊、激光焊、螺柱焊、搬运、涂胶、滚边、打刻等工艺，自动化率高达98%。
焊装工艺采用精准快速的自动换模系统、聪明的自适应系统、FIS工厂信息系统和完善的过程质量管控系统，这一整套系统为整车尺寸精度和焊接质量提供了有效保证。
完善的过程质量管控系统可对车体部件的强度与尺寸进行精准的管控，可通过超声波测量、撬检检查、撕裂试验检查等管控强度，通过三维坐标测量、激光测量仪检测、PCF周期性验证等管控尺寸。
在涂装工艺方面采用E-Shuttle输送系统，可根据每个槽体、每种车型进行编程。E-Shuttle带有连续位置感应功能，可系统性地协调所有运行，车身可以在工艺槽内翻转360度。
相比较Ro-Dip系统的唯一设定模式，E-Shuttle系统能更精确设定多车型翻转模式，更适用于多车型混线设计的综合生产线。
自动喷涂设备选用ABB IRB5500 6转轴机器人。喷涂点位准确，良好的雾化器效果可提升车体漆膜质量，还能节约涂料，涂料利用率达到90%。
此外，三涂一烘高固喷涂工艺亮点十足，可提高涂装线速度，取消中涂烘炉节约能源，高固体份涂料的使用减少了涂料中溶剂比例，减少VOC的排放，降低中涂、色漆和清漆涂层之间的混溶。
再来说说总装工艺，这套生产线同样很复杂且精细，包括AGV顶升合装设备、内饰线滑板生产线、涂胶站、油液加注机、防错系统和QLS系统。
其中QLS系统具有高度的可配置性，允许工厂根据实际布局进行配置，满足生产和质量检查的需求。QLS系统提供了一个数字化的方法，对车辆的质量上的问题进行管理。
哈尔滨工厂主要生产福克斯车型，福克斯品牌自2005年进入中国以来，销量已超过200万台，凭借其卓越操控、可靠安全的特点一直深受消费者的喜爱。拥有WRC赛车血统、加持EcoBoost涡轮增压直喷发动机的福克斯已代表长安福特在CTCC（中国房车锦标赛）中获得十一年九冠的傲人战绩。为延续市场和赛场的双重荣耀，全新福特福克斯推出了福克斯2017 CTCC限量版。
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